Ротар галоўкі высокай якасці 146405-4220 Дэталі помпы Дэталі дызельнага рухавіка Ротар паліўнай галоўкі дызельнага помпы

Эксперыментальна вывучыць магчымасць выкарыстання аднаго шэрагу адтулін у структуры і працэсе апрацоўкі пракладкі корпуса помпы. У звычайным працэсе тэрмічнай апрацоўкі галоўкі помпы нельга цалкам ліквідаваць канцэнтрацыю напружання ва ўнутраных папярочных кагерэнтных адтулінах, і ў сур'ёзных выпадках могуць узнікнуць расколіны, якія ў канчатковым выніку прыводзяць да лому галоўкі помпы і непасрэдна выклікаюць эканамічныя страты . Хоць у адпаведнасці з патрэбамі працэсу тэрмічнай апрацоўкі, у гэтым месцы, каб павялічыць R3Inlrn закругленыя куты, але фактычнае вытворчасць патрабаванняў працэсу не можа быць гарантавана. Каб ліквідаваць недахопы традыцыйнага працэсу тэрмічнай апрацоўкі, узоры матэрыялу корпуса галоўкі помпы паспрабуйце адмяніць папярочнае адтуліну, выкарыстоўваючы структуру тэрмічнай апрацоўкі ў адзін шэраг адтулін, і праверце ўнутраную плошчу механічных уласцівасцей матэрыялу. і мікраструктуры, для працягу ўдасканалення працэсу даць даведку!

Корпус галоўкі помпы (таксама вядомы як клапанная скрынка) з'яўляецца асноўнай часткай гідраўлічнага канца плунжернага помпы для разрыву пласта з нафтавым цэментам, які звычайна выраблены з буйных высокатрывалых пакоўак з легаванай сталі і загартаваны з-за высокага ціску (каля 90 МПа), якому ён падвяргаецца. да таго часу, калі ён працуе, і прад'яўляе высокія патрабаванні да трываласці і надзейнасці.

Традыцыйная ўнутраная канструкцыя пустой тэрмічнай апрацоўкі галоўкі корпуса помпы з перакрыжаванымі кагерэнтнымі адтулінамі, яе кагерэнтная лінія пры гашэнні адукацыі тэрмічнага напружання і арганізацыйнага стрэсу з'яўляецца больш небяспечным, але не можа быць цалкам ліквідаваны, што прыводзіць да фактычнага вытворчасці пустога гартавання расколін лому, і нанесці прамыя эканамічныя страты; у дадатак да рэшткавага напружання тэрмічнай апрацоўкі можа ўтварацца з корпусам галоўкі помпы, унутранае суперпазіцыя цэнтралізаваных напружанняў пад высокім ціскам прыводзіць да расколін на корпусе галоўкі помпы загадзя, што скарачае тэрмін службы корпуса галоўкі помпы. Такім чынам, структуру тэрмічнай апрацоўкі кагерэнтных адтулін неабходна мадыфікаваць, улічваючы адмену набору адтулін, выкарыстанне структуры тэрмічнай апрацоўкі з адным шэрагам адтулін, але памяншэнне колькасці шэрагу адтулін азначае, што каналы загартоўчай вадкасці з'яўляюцца зніжаецца, коўка можа быць загартавана праз сумнеў.