Арыгінальны новы рэгулюючы клапан Common Rail 206 202 для вузла клапана F00VC45204

Метад апрацоўкі паверхні алейнай іголкі новага паліўнага інжэктара

Выканайце наступныя дзеянні:

1) Ультрагукавая ачыстка алейных іголак металічным абястлушчвальнікам на працягу 30 хвілін, а затым сушка;

2) Ачыстка перад распыленнем
Вычышчаныя і высушаныя алейныя іголкі змяшчаюць у вакуумную камеру абсталявання для іённага напылення з незбалансаваным магнетронным распыленнем закрытага поля, і ачыстка іённым распыленнем праводзіцца ад 30 да 60 хвілін;

3) Пакрыццё
У вакуумнай камеры замкнёнага поля незбалансаванага магнетроннага абсталявання для іённага напылення іголкі распыляюцца атамамі металу на працягу 10-20 хвілін, утвараючы пераходны пласт з атамаў чыстага металу, а атамы вугляроду распыляюцца атамамі металу на працягу 50 хвілін. да 80 хвілін. Распыленне атамаў для фарміравання пласта з градыентам кампазіцыі, распыленне атамаў металу і распыленне атамаў вугляроду на працягу ад 90 да 120 хвілін для фарміравання нана-шматслаёвай аморфнай вугляроднай плёнкі, дапушчанай следамі атамаў металу;

Вышэйзгаданыя атамы металаў - гэта хром Cr, або тытан Ti, або цырконій Zr, або срэбра.

4. Спосаб апрацоўкі паверхні новай іголкі паліўнай фарсункі па п. 3, які адрозніваецца тым, што: на згаданым этапе 2) аргон павінен быць уведзены ў вакуумную камеру з чысцінёй 99,99% і хуткасцю патоку 25 ~ 35 куб.см3. .

5. Спосаб апрацоўкі паверхні новай іголкі паліўнай фарсункі па п. 4, які адрозніваецца тым, што: на згаданым этапе 3) у вакуумную камеру павінен быць уведзены газ аргон з чысцінёй 99,99% і хуткасцю патоку 15 ~30 SCCM.